就精细等离子切割机所产生的一个换向条纹，究其本身来看的话，其实也就是会由电蚀原理进行决定，就这个方面来讲的话，我们其实也就是可以直接的就精细等离子切割机放电电离产生高温，对于其液内的碳氢化合物其实也就是会被热分解产生大量的碳黑，在电场的一个作用下，会镀覆于阳极方面。在精细等离子切割机切割的时候，就一部分被丝直接的就带出缝隙，也总会有一部分直接的就镀覆于工件表面，对于它的特点来讲的话，其实也就是因为其丝的入口处少，但是，就丝的出口处也就是会比较多。就这个方面来讲，其实也就是产生犬牙状黑白交错条纹的一个重要原因。精细等离子切割机切割时，对于这种镀层的附着度来讲的话，它其实也就是会伴随着工件主体和放电通道间的一个温差变化，也就是会和极间电场强度上有很大一个关系。也就是说，就镀覆碳黑的现象来讲的话，它其实也就是电蚀加工的一个伴生物，只要有加工的情况，就会产生条纹。

焊接机器人在进行平板焊接的时候，对于铸铁焊接平板上的装夹，对于薄铸铁平板来讲的话，我们其实也就是会直接的就采用了撑板直接的就在工作台上进行装夹。也正是因为如此，就焊接机器人进行焊接的时候，对于其产生的夹紧力其实也就是会比较有利于对于薄铸铁平板上的装夹。天津堆焊机为了焊接机器人薄铸铁平板装夹上的可靠性与稳定性，我们其实也就是要注意应该是要预先的来把铸铁焊接平板的两个侧面上加工好。不然的话，对于其撑板和铸铁焊接平板的侧面上，其实也就是不能很好的进行接触，就这个方面来讲的话，它其实解救是会使铸铁焊接平板受力上不均而发生变形。焊接机器人进行平板焊接装夹的时候，一定的要使铸铁焊接平板的基准面来同工作台面或者是平垫铁进行贴紧。堆焊机就这个方面来看的话，我们其实也就是要注意不可以用手捶使劲的来进行敲打铸铁焊接平板，对于其薄铸铁焊接平板上的刚性上其实也就是会比较的差，比较容易出现变形或者是断裂的现象。

就焊接机器人进行焊接的时候，对于其产生的飞溅来讲的话，它其实也就是在一定的程度上直接的就降低了焊丝本身的一个熔敷率，当飞溅情况比较严重的时候，它其实也就是会在一定的程度上直接的就破坏了焊接过程当中的一个稳定性与焊缝的成形。就焊接机器人进行焊接的时候，对于粘在喷嘴上的飞溅来讲的话，它其实也就是会影响气体本身的一个流通，接下来，它其实也就是破坏了气体本身的一个保护效果，在自动线当中，经常因为清理喷嘴而浪费了很多的工时，也正是因为如此，它其实也就是会在一定的程度上降低了它的生产效率。我们其实也就是要注意，就闪光焊接机器人来讲的话，它主要也就是会利用工件对口接触电阻直接的就产生热量加热工件，就金属表面会熔化，对于其温度梯度上其实也就是会比较大，再者，就其热影响区上其实也就是会比较小。

在精细等离子切割机进行工作的时候，我们其实也就是要注意对于氢气来讲，它在很大的程度上可以显著的进行提高电弧电压，这个时候，也就会使氢等离子在射流上有比较高的焓值，当它和氩气进行混合使用的时候，也就会使等离子射流本身的切割能力上有比较大的提高了。就一般对厚度在70MM以上的金属材料，常用的组合形式就是氩＋氢来作为切割气体。当我们使用水射流来对氩＋氢气等离子弧来进一步进行压缩的时候，就另外一个方面来讲，它其实也就是会获得比较高的切割效率。

精细等离子切割机本身的应用来讲的话，其实也就是已经越来越广，紧接着，它其实也就是作为早期手工切割加工上的升级换代设备，对于精细等离子切割机的优势上其实也就是会明显，不过，就另外一个方面来讲，就其较高的使用率以及恶劣的使用环境其实也就是会使得切割机本身的保养要求会越来越高。关于精细等离子切割机的保养来讲的话，我们其实也就是会注意到，它其实也就是现在环保当中的一大热点话题，人们越来越注意环保，就其在环境越来越恶劣的今天，就金属加工类行业的人们来讲的话，其实也就是直接的就总结出了自己的环保小方法。

在超音波焊接机器人作业的时候，其实也就是会产生两种情形，先来讲，其实也就是指高热能直接接触塑料产品表面，接下来看，其实也就是指振动传导的现象。那么，就超声波焊接机器人发振作用于塑料产品的时候，产品表面其实也就是会比较容易发生烫伤的情况。超声波焊接机器人焊接的时候，对于1m/m以内肉厚上比较薄的塑料柱或者是孔，其实也就是会比较容易产生破裂现象，其实也就是超音波作业先决现象上没有办法进行避免。就另外一个方面，其实也就是因为超声波焊接机器人在输出能量上的不足(分机台与HORN上模)，紧接着，其实也就是因为其在振动摩擦能量的时候，可以转换为热能的时候，其实也就是会需要用长时间来进行熔接，就这样来讲，其实也就是能在很大的程度上累积热能来弥补输出功率上的不足。