那么，就精细等离子切割机上的开启割炬开关，就其喷嘴当中，它其实也就是会有气流的现象，不过，就其“高档”和“抵挡”上其实也就是不可以出现切割的现象，就这个方面来讲，其实也就是因为空气压力上不足0.45Mpa，再者，就这个方面来讲，对于其割炬上其实也就是会出现损坏的现象。紧接着，就精细等离子切割机高低档不工作的时候，对于其切割机上的输入空气流量上其实我也就是会比较小；紧接着，就切割机割炬当中的喷嘴电极或者是其他零件上发生损坏的现象；再者，就 其“切割地线”夹头和工件间导电上不良或者是“切割地线”上的导线出现断裂的现象。再者，就精细等离子切割机高低档不工作的时候，其实也就是因为它在切割方法上的不正确，还有就是因为其割炬电缆上出现了一系列的断路现象；紧接着，面对它的故障来讲，也就是因为对于切割机来讲，我们其实也就是会发现它的输入三相电源上会出现缺相的现象。

精细等离子切割机其实也就是要注意进行微量润滑，就其在窃削接触点上面其实也就是要快速的喷射少量的冷却液来进行切削，对于任何冷却液来讲，其实也就是不要循环进行使用，这这个方面来讲，似乎也就是个环保的好方法，不过，就这个方法上其实也就是不可以解决所有应用上的问题。就这个方面来讲，对于其在各个应用领域当中，对于其除屑、防锈或者是完全的冷却来讲，其实也就是不可以轻而易举的就可以达到的。我们其实也就是要注意应该是要直接的就做到自然积极的在工作领域上做到环保，与此同时，它其实也就是可以在很大的程度上就优化了它的生产工艺，并且，就它在很大的程度上就减少了它本身的一个成本支出，并不是个简单的问题。关于精细等离子切割机的润滑来讲，我们其实也就是直接的可以和化学品供货商等进行协商，就这个方面来讲，它其实也就是可以在很大的程度上就起到了进一步优化乐生产当中所需要的化学品的一个添加量。

先来讲的话，我们其实也就是会注意到，就数控等离子切割机其实也就是会直接的就采用的加工方式，它其实也就是介于激光切割和精细等离子切割机进行切割之间的一种加工方式，就精细等离子切割机在切割性能优势上其实也就是在设备购置成本上也就是会适中，就加工精度比较高等特点。一般来讲，就精细等离子切割机来讲，它其实也就是会由高精度的数控机床配以当今类激光等离子电源系统进行组成，就这个方面来讲，我们其实也就是要注意，对于其切口粗糙度Ra≤12.5，再者，就其切口垂直度≤2°，对于其切口质量来达到激光切口质量上的一个下限。就另外一个方面来讲的话，对于精细等离子切割机上的割缝宽度其实也就是会为普通等离子的1/2；再者，就另外一个方面来讲的话，我们其实也就是会注意到它的切割尺寸精度上其实也就是会比普通等离子切割要提高一倍。

龙门焊接机进行焊接的时候，就其焊接束经聚焦其实也就是可以获得比较小的光斑，因为其不会受到磁场影响并且可以精确的进行定位，也正是因为如此，我们其实也就是可以在很大的程度上就进行微型焊接，适用于一系列的大批量自动化生产的微、小型工件上的组焊当中。就龙门焊接机进行焊接的时候，就其束易上其实也就是会直接的就实现了光束可以按照时间和空间上进行分光，再者，它其实也就是可以切换装置把焊接束传送到了多个工作站当中，也正是因为如此，我们其实也就是要注意它本身其实也就是可以进行多光束同时进行加工以及其多工位加工，为了更精密的焊接提供了很好的条件。龙门焊接机焊接上其实也就是属于无接触加工，对于没有工具损耗与工具调换等一系列的问题，与此同时，其实也就是不需要使用电极，也正是因为如此，在没有电极污染或者是受损上的顾虑的时候，其实也就是会比较容易实现自动化，来进行高速焊接。

说到精细等离子切割机当中的排丝轮与挡丝棒的作用，简单来讲，大概也就是会有两个，先来讲，其实也就是不致使丝在运动当中大幅度的摆起来；紧接着，其实也就是要靠它们的定位作用，可以整齐地就排挠在精细等离子切割机上的丝筒上面。益阳双轴变位机就这个方面来讲，其实也就是需要我们进行注意，对于排丝的左右换向位置来讲的话，其实也就是直接的就由它们来进行确定。对于精细等离子切割机这两个部件的调整，先来讲，其实也就是要让丝直接的就在丝筒上面正反排绕的间隔，其实也就是会在2mm左右，就这个方面来讲，其实也就是会在很大的程度上就防止了换向瞬间上的叠丝。双轴变位机再者，就精细等离子切割机对于其部件进行调整的时候，就其和导轮的V形槽中心，也就是会共同把丝限制在了和导轮的轴向相垂直的一个直线上，这个时候，其实也就是会在很大的程度上就保证了导轮V形槽对于丝运动的一个导向定位作用。